发表于 2023-7-9 23:31:22
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煤矿机电信息化管理的实现及应用科学与技术 2023-06-28 17:50:59煤矿机电信息化管理的实现及应用 摘要：现代化矿井的一个重要标志就是生产高度信息化，在生产中可以实时获取重要的参数。基于信息化技术，现代化矿井的生产效率变得更加高效，同时也变得更加安全。随着煤矿产业升级的进行、煤矿智能化的推进，煤矿机电信息化管理是大势所趋。信息化管理的重点不仅仅在于机电设备运行参数的采集，更注重于状态控制。因此，认识煤矿机电的信息化管理十分重要。本文分析了煤矿机电信息化管理的优点，重点分析了煤矿机电信息化管理的实现及应用情况。 关键词：煤矿；机电；信息化；管理 引言 煤矿作为社会生产的重要能源资源，对于社会经济发展的重要性不言而喻。近些年来，随着我国煤矿资源的使用量增加，煤矿的开采深度也在不断增加。为了保证开采质量，提高开采效率，各类机电设备得到了极为广泛的应用。但是，在机电设备应用时如果不注重技术管理，则可能会引发多种安全事故不利于煤矿企业的可持续发展。为了更好的解决相关问题，下面笔者将结合自身经验对煤矿机电技术管理相关内容进行分析和论述。 1信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中应用的必要性 煤矿在运行过程中会运用大量的机电设备，一旦报告、指令无法传达，将会导致一系列安全事故的发生。信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用一方面可以加强井下工作人员的通讯，保证信息传达的可靠性与稳定性，提高安全效果；另一方面可以避免出现机械设备分散、管理与使用分离等情况的发生，从而更好地节省设备运行维护资金。①市场经济发展的要求。现阶段，不断发展的市场化经济体制机制为我国煤矿企业营造了更为公平、公开、公正的竞争环境，相应也为其管理模式与方法提出了更高的要求。这就要求各煤矿企业在更新机电设备、引进新技术的同时，推广信息化管理模式，完善相应体制机制，为煤矿企业实现持续性发展奠定良好的基础。②煤矿企业管理的核心。近年来，随着信息化技术在煤矿企业机电设备管理中应用范围的不断增加，为提高生产效率、加强安全保障、提升经济效益奠定了坚实的基础，新的管理模式与方法就成为了煤矿企业管理的核心。③安全管理的有力抓手。机电设备作为煤矿企业安全管理的重要组成部分，通常具有涉及范围广、机械化设备多、生产系统管理复杂的特点，因此，做好信息化管理就成为煤矿企业确保安全生产以及经济效益的有力抓手。只有煤矿企业各部门及相关工作人员按照信息化管理模式进行采掘作业，才能最大程度地避免安全事故的发生。 2煤矿机电信息化管理的实现及应用 2.1主动维修模式 主动维修模式就是在现代技术帮助下实现对机电设备的实时监控。如果在检测过程中设备发生不良反应，工作人员可以随时进行调整，大大降低了设备故障的问题发生率，是保证设备安全运行的重要基础。和传统维修手段相比，此种维修手段可以在早期更精准的发现设备问题，在提升设备安全性的同时，带动了煤矿企业的技术发展与创新。 2.2采用先进技术、预防为主 机电设备的维护和保养应按照计划按时、定期开展：第一，要在定期检查中排查隐患，如发现异常要仔细查找原因并及时排除隐患。第二，要在定期检查中重点关注关键部件和易损耗部件，结合实际运行状况和需求安排部件采购，确保机电设备良好运行，关键部件和损耗部件库存充足，满足临时维修时的更换要求。第三，在保养维护工作中尽量消除粉尘、湿度、温度和腐蚀等不良工作管径对设备的影响。虽然技术人员经验丰富，但是采用先进的故障诊断技术也能有效提高维修效率。故障诊断技术科对机电设备运营中的数据进行收集、分析和检测，并通过对比正常运行数据排查故障隐患，提升设备运行稳定性。 2.3强化机电设备标准化管理 在煤矿机电技术管理过程中，强化标准化管理，制定科学合理的管理制度，可以及时发现并解决设备应用存在的一系列问题。具体工作中，企业可以结合自身当前机电技术应用的实际情况建立相应的机电技术管理体系，组建标准化管理领导小组，明确机电技术标准化建设的目标以及具体方案，为机电技术管理工作提供行之有效的指导。在机电技术管理过程中应当明确哪些属于薄弱环节，要加强薄弱环节的安全隐患排查工作，针对机电设备进行统一的集中化管理，不断对管理流程予以优化和调整。为了更好的跟上时代发展步伐，煤矿企业还可以将信息技术融入到机电技术管理工作之中，构建机电管理信息化系统。信息化管理系统的应用优势在于可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监控和分析，这样在机电技术设备运行存在异常情况时，可以第一时间采取针对性的措施予以解决，机电技术管理的针对性更强，管理效率更加理想。 2.4硬件实现 为了实现煤矿机电信息化管理，需采用一系列的硬件设备。这些硬件设备通过有序连接构成了系统，硬件部分主要包括中央控制室、各种服务器及各种控制分站。由于涉及的设备和设施比较多，下面将简要地分析一些关键设备的功能。在煤矿信息化管理中，通常需要设立中央控制室。中央控制室通常位于地面，负责管理煤矿生产过程中所用的机电设备及用电情况，通常由各种控制主机和服务器组成。考虑到需要管理的设备比较多，需要采用多个控制主机，主要有通风、给排水监控系统主机，选煤厂监控系统主机，主井、副井提升监控系统主机等。考虑到机电设备的差异性，在生产中采用了多级信息化管理，即采用了多分站技术。例如，在对皮带机进行管理时，采用井下皮带监控站。井下皮带监控站主要负责采集皮带运行过程中的参数，包括皮带的运输速度、温度、功率及载重量等。与此同时，还采用了视频监控来查看现场的运行情况。多分站技术的最大优点是提高了系统运行的可靠性和稳定性，避免了各个监控站运行过程中的相互干扰。各个监控站采集的数据要传递到地面的中央控制室，这就要搭建信息传输网络。考虑到需要传输高清视频数据，在数据传输过程中采用了工业以太网。为了提高数据传输的能力，以太网的带宽达到了1000Mb。考虑到数据传输的内容较多，为了保证信息传输的实时性和降低误码率，在各个数据传输时至少需要中转1次。中转通常采用冗余服务器完成。经过多级传输，数据最终到达位于地面的中央控制中心。为了实现对数据的显示，还需要对机电的各种参数进行处理，这需要采用软件实现。 2.5加强专业技术培训 煤矿企业虽然不需要相关技术人员具有极强的专业能力，但仍需配备一支专业的队伍进行机电设备的运行与维护管理。这就要求煤矿企业做好人员的选拔与培训工作，从而更好地支撑煤矿企业的良好发展。 结语 综上所述，煤矿企业机电设备运行与维护的管理不仅仅是对相关技术人员的管理，也是对机电设备本身进行的管理，这就要求相关管理人员提高安全责任意识，积极利用信息化技术提高管理效率，从而更好地保证工作人员的生命财产安全，为安全生产奠定坚实的基础，帮助煤矿企业实现持续性发展。 参考文献 ［1］吴景红，王大川.探究信息化时代下煤矿机电管理［J］.技术与市场，2021，28(11)：188. ［2］郑慧杰.煤矿现代化机电技术质量管理创新［J］.中国石油和化工标准与质量，2021，41(18)：59-60. ［3］姬晋宁.煤矿机电设备安全巡检信息化需求及系统初步设计［J］.机械管理开发，2021，36(9)：304-305. ［4］梁修权.煤矿机电管理标准化建设的实践与探索［J］.大众标准化，2021(18)：158-160. ［5］张立鹏.煤矿机电技术管理的创新与实践［J］.当代化工研究，2021(17)：181-182. |
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