神木：聚力节能降碳 工业逐绿而行

近年来，神木市高度重视节能降碳工作，加速推进工业节能降碳，严格落实能耗“双控”，坚决遏制“两高一低”技改项目盲目发展，推动传统制造业绿色转型升级，为工业绿色转型发展注入持久动力。截至目前，神木市共有中省绿色工厂11家，其中，国家级绿色工厂6家，省级绿色工厂5家。一批致力绿色低碳发展的“排头兵”企业加速崛起，为工业经济发展源源不断输入充沛的“绿色动能”。

近日，记者走进位于神木高新区的神木市电石集团能源发展有限责任公司45立方米/小时兰炭有机废水处理项目现场，工作人员正在对设备进行巡查、操作作业。‘’
神木市电石集团能源发展有限责任公司工作人员 张金鹏
目前，我们正在对多介质过滤器进行反冲洗工作，兰炭有机废水处理装置主要通过除渣、除油、气提、萃取、精馏和生化单元深度处理后，最终实现废水零排放。

目前，公司正在运行的兰炭有机废水处理项目于2023年6月底全面建成投运，采用国内先进的“综合化工分离+生化处理”组合工艺技术，是国内首个短流程高浓度有机废水处理项目。
神木市电石集团能源发展有限责任公司生产技术部相关负责人 刘洋
整个废水项目正式启用后，将全厂兰炭废水处理后全部循环利用，不仅达到了投资低、运行成本低的目的，同时能够从根源上解决兰炭废水污染问题

一直以来，该公司坚定绿色低碳循环发展路线，以开展技术攻关为核心，应用多项环保创新技术，通过实施白灰压球试验装置、兰炭装置VOCs治理、110kv系统节能改造等多个项目，实现降耗增效；创新应用电石渣制氧化钙循环利用项目、短流程高浓度有机废水处理装置、先进节水措施等，持续推动绿色低碳高质量发展。今年4月，公司获评“国家级绿色工厂”“省级绿色工厂”。
神木市电石集团能源发展有限责任公司副总工程师 李金凤
今后，公司将始终坚持把节能降耗作为推动形成绿色低碳生产的重要举措，全面深化推进节能降耗工作落地落实，为带动地方、企业绿色低碳可持续发展贡献力量。
此外，作为聚氯乙烯行业能效“领跑者”企业，北元集团也积极响应国家政策，扎实开展节能降碳工作。走进北元集团VCM合成装置现场，整齐排布的新型氯乙烯转化器不断将氯乙烯单体转化、输送至聚合装置，同时回收反应热，生产的蒸汽并入蒸汽管网供需求用户，年可回收余热约38万吉焦。

北元集团化工分公司工作人员 姬晓生
我们日常巡检工作主要对设备管线进行泄漏排查，对转化器蒸汽包的温度、压力、液位异常进行调整，确保生产系统稳定运行。
据了解，该公司100万吨聚氯乙烯升级改造项目总投资约26亿元，于2018年3月开工建设，目前主要完成了电解装置、氯氢处理装置、VCM转化装置、聚合装置的升级改造。

北元集团公司副总工程师 化工分公司党委书记 总经理 王奋中
接下来，计划对离子膜电解槽、氯化氢合成炉等设备进行改造，项目建成后，年节能量约2万吨标准煤，减排二氧化碳约5.3万吨。同时可彻底消除汞污染环境的风险，为聚氯乙烯行业的高质量、可持续发展铺好路。
近年来，北元集团聚力节能降碳，以实现减污降碳协同增效为总抓手，先后实施水泥环保改造、循环水系统节能改造等大型节能降碳改造项目，年节能量达16万吨标准煤，产品能效水平持续提升。
北元集团副总经理 徐生智
今后，公司将开拓风光新能源产业，实施“源网荷储”一体化升级，大力发展光伏项目、深层盐穴压缩空气储能等，把“新能源+储能+二氧化碳消减+化工”作为企业转型升级高质量发展的新路径。

目前，一批节能降碳的试点示范项目在神木遍地开花。在坚决遏制“两高一低”项目盲目发展的同时，神木市先行先试着力推动高质量发展，落实全面节约战略，大力推动兰炭、化工等重点企业以能效水平提升，发展绿色低碳产业，实现生产方式、生活方式绿色化变革，聚力节能降碳，工业逐绿而行。
神木市发展改革和科技局副局长 刘利军
通过标准约束和政策激励“双管齐下”，引导企业加快实施节能改造，设备淘汰更新，全年组织实施重点项目10个以上，力争到2025年，相关行业领域达到能效标杆水平的产能占比超过60%。同时，深入实施绿色制造工程，在标杆示范培育和壮大节能环保产业上求突破，为神木经济社会高质量发展筑牢绿色屏障。
来源于：神木新闻